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        π型鋼梁

        π型鋼梁

        產(chǎn)品簡(jiǎn)介:π型鋼梁放頂煤工作面支護采用π型鋼梁、單體液壓支柱對棚架設,工作面采用放炮落煤,人工破網(wǎng)放煤,采放分別進(jìn)行。在煤層賦存...
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        π型鋼梁放頂煤工作面支護采用π型鋼梁、單體液壓支柱對棚架設,工作面采用放炮落煤,人工破網(wǎng)放煤,采放分別進(jìn)行。在煤層賦存條件變化較大或技術(shù)水平較低的地區、鄉鎮煤礦,使用中取得了較好的效果。π型鋼梁是專(zhuān)門(mén)用于煤礦坑道(巷道)頂板支護中,與單體支柱配合使用組成金屬支架起到對頂板的支護作用。

        π型鋼梁工藝流程

        1、工作面支護:采用單體液壓支柱配π型鋼梁對棚支護,每對棚5根支柱,主梁為一梁三柱,副梁為一梁二柱。主副梁間距150mm,對棚間距為600mm,大控頂距3.4m,小控頂距2.4m。

        2、落煤、裝運煤及移梁:采用放炮落煤,一般布置雙排眼,放完炮后及時(shí)移主梁,打臨時(shí)支柱,做到及時(shí)支護。爆破后人工裝煤,工作面輸送機采用可彎曲刮板輸送機和帶式輸送機。

        3、移梁、放頂:當落煤清理裝運完后,開(kāi)始移主梁并打主梁正規柱(貼幫柱),同時(shí)在梁上沿工作面走向鋪設頂網(wǎng)。主副梁與煤壁保持垂直并與煤壁接實(shí),不留空頂。采用全部垮落法處理采空區,隨著(zhù)移副梁放頂煤,頂板逐漸自然下沉,垮落,以完成放頂工作。

        4、放頂煤:放頂煤采用分段、多輪作業(yè)方式。放煤口布置在刮板輸送機斜上方0.3-0.5m左右。放煤口規格為400mm×400mm,每次不可過(guò)量放煤,以人工堵口控制放頂煤量。采取間隔多次將頂煤充分放出。

        放煤后要及時(shí)調整歪斜棚梁,保證支柱有力,頂幫牢固,見(jiàn)矸堵口,必要時(shí)打點(diǎn)支柱以加固擋矸。

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